Kao ključni dio opreme u industriji prerade plastike, stroj za peletiranje plastike preuzima važnu zadaću preoblikovanja plastičnih sirovina u granulirane polu{0}}proizvode, a njegova primjena prolazi kroz cijeli lanac plastične industrije.
Princip rada
Rad stroja za peletiranje plastike oslanja se na koordinirani rad sustava kao što su sustav ekstruzije, prijenosni sustav te sustav grijanja i hlađenja. Tijekom rada, vijak se neprekidno okreće unutar cijevi. Zahvaljujući pritisku i smičnoj sili koju stvara, plastične sirovine koje se unose u spremnik postupno se zagrijavaju do rastaljenog stanja, pretvarajući ih u taljevinu s dobrom fluidnošću. Nakon toga, pod pritiskom, talina prolazi kroz kalup i ekstrudira se u trake ili listove. Nakon hlađenja i oblikovanja te preciznog rezanja, konačno postaje plastična kuglica standardnih specifikacija.
Strukturni sastav
Ekstruder
Ekstruder se može smatrati "srcem" stroja za peletiranje plastike. Njegove osnovne komponente, vijak i cijev, blisko surađuju. Tijekom rotacije puža, plastične sirovine se uredno prenose iz spremnika do glave stroja. Tijekom tog razdoblja, kombiniranim djelovanjem mehaničke sile i uređaja za grijanje, sirovine se zagrijavaju, komprimiraju i potpuno miješaju, postavljajući temelje za naknadno oblikovanje.
Glava stroja
Glava stroja, odnosno kalup, ključni je čimbenik koji određuje oblik i specifikacije plastičnih kuglica. Uobičajene glave strojeva uključuju ravne glave, prstenaste glave i glave za podvodno peletiranje. Svaki od njih prikladan je za različite proizvodne potrebe i može stvoriti različite oblike kao što su cilindrični i listovi kako bi se zadovoljili proizvodni zahtjevi različitih proizvoda koji slijede.
Sustav hlađenja
Misija rashladnog sustava je brzo skrućivanje i oblikovanje ekstrudiranih plastičnih traka ili ploča. Uglavnom koristi dva načina hlađenja: hlađenje vodom i hlađenje zrakom. Vodeno hlađenje ima visoku učinkovitost hlađenja i prikladno je za-veliku proizvodnju; hlađenje zrakom relativno je blago i prikladnije za neke vrste plastike osjetljive na toplinu.
Peletizator
Peletizator je odgovoran za rezanje ohlađenih plastičnih traka ili ploča u kuglice fiksne duljine. Prema razlikama u procesu, može se podijeliti na vruće peletizere, hladne peletizere i podvodne peletizere. Različiti tipovi peletizatora imaju svoje prednosti u pogledu preciznosti rezanja, učinkovitosti proizvodnje i primjenjivih sirovina.
